施工参考：
1、 基材表面建议采用喷砂除锈，除锈等级应达到GB/T8923规定的Sa2.5 级； 施工条件受限制时，可采用手工除锈（应达到St3级）或化学除锈。经处理的表面应无油污、无锈迹、无杂物，干燥清洁并及时涂装，粗糙度达到40～70微米。喷砂后的4小时内必须涂漆。底材温度须高于露点以上3℃，相对湿度须大于50%；该漆可喷涂、刷涂或滚涂。若粘度过大可用专用稀释剂稀释至施工粘度即可，切勿乱用稀释剂。
2、 由于锌粉比重较大，易沉淀，使用前应用电动工具将漆的沉淀物彻底搅拌后，按比例加入固化剂再充分搅拌，并放置10分钟后使用。为避免锌粉沉淀，施工时应不断搅拌。配好的漆应在6小时内尽快用完，以免时间过长胶化而浪费。
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环氧富锌底漆是双罐装，漆膜中锌粉含量高，具有阴极保护、缓蚀、物理屏蔽三重防锈能力。环氧富锌底漆的漆膜耐磨，耐冲击，耐盐雾。配套性能佳，能与大部分高性能防腐面漆配套使用。环氧富锌底漆适用于各种钢结构的重防腐涂层的防锈底漆。可用于钢结构、机械设备、管道、储罐、工程设施、机床、铁塔等防腐涂装。
产品数据
体积固体份：60%； 膜厚：干膜40-80μm；
理论涂布率：5.0㎡/kg；50μm 实际涂布率：允许适量损耗
施工参考
混合比(重量)：10:1 适用期：23℃，6h 熟化：30min
表面要求：喷砂达瑞典标准Sa2.5级；或动力除锈至St3级。粗糙度Rz=40～75 μm。
施工方法：
高压无气喷涂：最大稀释量0 ～15%；喷孔0.4～0.5mm；喷出压力15～20MPa
有气喷涂：最大稀释量5% ～20%；喷孔2.0～2.5mm；喷出压力0.3～0.4MPa
手工刷涂、辊涂：须使用短毛辊筒以避免起泡产生
干燥时间：环氧富锌底漆表干1h；实干24h
